کارگاه ساخت برد AAC

کارگاه پیشرفته تولید تخته AAC ما را قادر می سازد تا تخته های بتن هوادهی (AAC) بسیار خودکار و مکانیزه را تولید کند. از طریق فرآیندهایی مانند بچینگ، کف کردن، برش و اتوکلاو، کارگاه می تواند خاکستر بادی، ماسه سیلیس و سرباره را به بتن متخلخل AAC تبدیل کند که سبک وزن است و در عین حال عایق حرارتی و صوتی عالی را ارائه می دهد. تجهیزات ما برای پردازش، به ویژه در مراحل برش و اتوکلاو، کاملاً پیکربندی شده اند، زیرا یک مرحله دقت محصول را تعیین می کند و مرحله دیگر یک فرآیند اصلی برای کیفیت محصول نهایی است.

بررسی اجمالی فرآیند تولید

1. ذخیره سازی و تامین مواد اولیه بلوک بتنی هوادهی: مواد اولیه توسط کامیون به کارخانه حمل می شود. خاکستر بادی (یا شن و ماسه، پودر سنگ) به طور مرکزی در محوطه مواد خام قرار دارد و در صورت نیاز در قیف ها بارگذاری می شود. سیمان کیسه ای یا فله ای در سیلو سیمان ذخیره می شود و در صورت نیاز در قیف ها بارگیری می شود. مواد شیمیایی و پودر آلومینیوم در سیلوهای مجزای شیمیایی و پودر آلومینیوم نگهداری می شود و در صورت نیاز به طور جداگانه به کارگاه تولید حمل می شود.

2. پردازش مواد خام بلوک بتنی هوادهی شده: خاکستر بادی (یا شن و ماسه، پودر سنگ) از طریق فیدر ارتعاشی الکترومغناطیسی و نوار نقاله به آسیاب گلوله ای وارد می شود. سپس خاکستر بادی ریز آسیاب شده (یا شن و ماسه، پودر سنگ) برای ذخیره سازی به مخازن دوغاب پمپ می شود.

3. بچینگ بلوک هوادهی، مخلوط کردن و ریخته گری: آهک و سیمان توسط یک نوار نقاله پیچی در زیر سیلو بچینگ پودر منتقل می شوند. مواد به طور متوالی به یک ترازوی توزین خودکار برای توزین تجمعی تغذیه می شوند. یک نوار نقاله پیچ در زیر ترازو به طور مساوی مواد را به مخلوط کن ریخته گری اضافه می کند.

4. پخت و برش اولیه بلوک های هوادهی: پس از ریخته گری، قالب توسط یک زنجیر نقاله به داخل محفظه پخت اولیه برای تولید گاز و چگالش اولیه رانده می شود. دمای اتاق 50-70 درجه سانتیگراد است و زمان پخت اولیه 1.5-2 ساعت است (این فرآیند بسته به شرایط جغرافیایی مطلوب می تواند حذف شود). پس از عمل آوری اولیه، یک بالابر فشار منفی، قاب قالب و شمش را با هم روی میز برش با یک صفحه زیری از پیش قرار داده شده بالا می برد. قاب قالب برداشته می شود. سپس دستگاه برش برش های عرضی و طولی را انجام می دهد و انتهای نان مانند بیلت را آسیاب می کند. قاب قالب برای تمیز کردن دستی و چربی زدایی روی وسیله نقلیه انتقال قالب بالا می رود و سپس برای مونتاژ برای ریخته گری بعدی روی ماشین قالب قرار می گیرد. بیلت های برش خورده همراه با صفحه زیرین، توسط جرثقیل سقفی بر روی خودرو قرار می گیرند و در دو لایه روی هم قرار می گیرند و چهار تکیه بین هر لایه وجود دارد. چندین ماشین ماشین در کنار هم قرار گرفته اند.